現(xiàn)在生產鼓行齒式聯(lián)軸器的企業(yè)很多，但是鼓行齒式聯(lián)軸器標準大家都應該嚴格遵守，一量與行業(yè)標準不想符那么，你的產品_會從各方面給客戶帶來損失，下面我們看看生產鼓行齒式聯(lián)軸器標準是什么？

 

鼓行齒式聯(lián)軸器齒嚙合齒面經滲碳淬火處理后，承載能力比較高；鼓行齒式聯(lián)軸器的主要失效形式是磨損，采用強制稀油潤滑后，齒面磨損大幅度降低，磨損量是脂潤滑的10%左右，循環(huán)稀油可帶走軋輥端的軋制熱量及輪齒摩擦產生的熱量，有效防止了輪齒材料表面許用接觸應力降低；鼓行齒式聯(lián)軸器正常情況下，不會出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象，滿足連續(xù)軋機工作特點的要求；該鼓形齒式聯(lián)軸器能夠滿足軋機竄輥軋制的要求，伸縮非常方便；使用安全，清潔等特點。

 

 可_齒的接觸條件。它的外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，可允許較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器），可_齒的接觸條件，提高傳遞轉矩的能力，延長使用壽命。有角位移時沿齒寬的接觸狀態(tài)。而且具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補償能力，具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動效率高、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點。在工作時，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動，高精度并經動平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動，如燃汽輪機的軸系傳動。由于角向補償大于直齒式聯(lián)軸器，國內外均廣泛采用。

 

鼓行齒式聯(lián)軸器保養(yǎng)方法：良好的潤滑是鼓行齒式聯(lián)軸器安全可靠運行的必要_，也是減緩磨損。在齒根彎曲強度和齒面接觸強度足夠的條件下應以有較大的重合度來確定齒寬，不應盲目增加齒寬，以免使結構尺寸不必要的增加。一般齒寬系數(shù)為8-14。較小齒寬應由允許的齒根應力來確定，還要考慮由軸間傾角引起的著力點沿齒寬位移所需要的寬度。